清水混凝土施工技术分析
1.裂缝控制
清水混凝土施工用的必须是高性能混凝土，具有优异的工作性能和高耐久性。而裂缝的产生则产重影响混凝土的耐久性，应采取有效的途径控制裂缝的产生。
混凝土比较常见的裂缝有:收缩裂缝、沉降裂缝和温度裂缝。收缩裂缝多产生于混凝土终凝之前，因此初凝后采取保温保湿养护措施可有效降低收缩裂缝的风险:沉降裂缝是由于混凝土在塑性状态时，组成材料的自由沉降受钢筋的阻碍而形成的表面裂缝，浇捣完成后多次抹压以及二次振捣可有效控制收缩裂縫，温度裂缝的控制应从原材料的选取、配合比设计以及养护手段等多方面入手。
2.观感控制
气泡,混凝土中均匀分布的大量微细气泡在拌合物内，能提高混凝土的流动性，减少泌水和离析现象的发生。但气泡过大，且在混凝土表面或者浅表层，既影响清水混凝土的观感质量，又影响混凝土的耐久性和抗冻性，应尽量减少气泡的产生。气泡的产生与原材料的质量，拌合物的粘度，振捣方式以及模板脱模剂的选择有密切关系。通过实验，发现选用低引气的高性能外加剂，双掺超细掺合料，选用含有消泡成份的脱模剂能有效控制表面气泡的产生砂带，砂带的形成主要是模板拼缝不严密，混凝上的泌水顺着缝隙流出，带足部分水泥浆体，形成砂带。选用级配良好的骨料、超细掺合料的加入都能很好的降低混凝土的泌水率。
蜂窝麻面的形成主要是由于混凝土的工作性能不佳，难以振捣密实或者钢筋过密，振捣时漏振。配制高流动性的混凝土以及合理设置振捣点基本能消除蜂窝麻面。
3.色差控制
影响清水混凝土的色差的主要因素有:
3.1 水泥骨料等原材料的颜色对清水混凝土颜色的影响。
水泥产地不一，颜色差别也较大;骨料由于地理地质条件的限制与影响，成分较为复杂，在混凝土内部通过光的折射、反射体现出来的颜色就不尽相同。因此用以生产清水混凝土的水泥应选用同一厂家、同-批次、同一型号、同一等级的水泥，骨料也应选用同一产地、同一矿场的产品。
3.2水灰比对清水混凝土颜色的影响
水泥完全水化的理论水灰比仅为0.24，大部分混凝土的拌和用水为满足其工作性，水泥水化完成后，混凝土内的水分蒸发，在混凝土内形成许多毛细孔，在形成毛细孔的同时，毛细孔内析出氢氧化钙等结晶，这样透过光的折射，在混凝土表面形成白或灰白颜色，析出的晶体越多则颜色越白。实际生产过程中，如果用水量波动较大，水灰比变化幅度大。导致混凝土构件出现盘与盘之间颜色明显的差异。-般情况下，水灰比小的混凝土干硬化后多呈青灰色，颜色相对较深，水灰比大的混凝土干硬后多呈灰白色，颜色较浅。
3.3环境温度对清水混凝土颜色的影响
环境温度较低时混凝土终入模的温度亦较低，水化反应较慢，强度增长较慢，在混凝土达到较高强度则花费的时间较长，水化反应得充分析出的氢氧化钙较少，因此混凝土成型后的外观颜色就呈现青色。环境温度较高时混凝土入模温度较高，水化反应较快，较高的水化热致使混凝土内部温度迅速升高，析出的氲氧化钙较多，因此颜色较多的表现为灰白色。
