(1)质量标准目前，我国在清水混凝土施工方面还没有形成- -套权威、统一的施工规范标准，在这种情况下，就需要我们能够以《建筑装饰工程施工及验收规范》中的要求开展该项施工,并在此基础上对施工纹理、光洁度以及色泽提出更为深入要求，要保证其外观平滑、色泽- -致、为-次浇筑成型且不存在较为明显的掉角以及拼缝，仅以涂料罩面的基础上保证其外观能够达到高级抹灰的质量标准。
(2)钢筋工程当钢筋材料进入到现场之后，需要做好这部分材料的检查工作，保证其规格、品种、制作、锚固等质量都能够符合施工建设要求。如果钢筋刚刚入模，则需要做好其表面锈斑的清除，并尽可能以焊接以及机械连接方式对钢筋进行连接。而在对钢筋进行安装与焊接试，则要通过金属薄板的应用在点焊位置下方进行垫护，以此避免施工焊渣对模板产生烧伤而在在其表面形成麻点，而当我们以防锈镀锌铁丝绑扎钢筋时，则可以将扎丝头向构件内侧方向进行适当程度弯折，避免因扎丝头外漏形成锈斑而影响外观。当其制作成型后，则需要做好其防护工作。同时，在安装梁板钢筋时，需要做好控制工作，避免由于拖拉钢筋使模板受到损伤，并做好钢筋具体安装工作的精确性以及保护层精确性的控制，一般情况下，保护层需要控制在35~40mm之间。
(3)模板工程在对模板进行设计、安装时，需要我们能够做好其受力性能以及美观效果的控制。在对模板进行安装时，需要联系实际情况以及施工该需求对模板的预埋件、阴阳角以及禅缝等位置做好针对性设计，并做好其精度的控制，保证在模板安装完毕后接缝在水平、垂直方向的误差能够控制在1.5 m以内。材质方面，则需要选择具有良好吸湿性以及刚度的复合塑料板以及钢木组合体系模板，并在进行施工之前做好模板的清理，均匀地对脱模剂进行涂刷。而在具体拼装时，也需要保证其尺寸以及标高的准确性以及龙骨、扣件以及拼缝的牢固性，避免因此出现漏浆情况。
(4)混凝土工程在清水混凝土施工过程中，其对于成品色泽具有着较高的要求，需要保证一次成型。对此，就需要使用掺加粉煤灰的混凝土以此对清水混凝土所具有的增强效应进行提升。坍落度方面，清水混凝土该参数需要控制在10~13cm之间，并在做好坍落度控制的同时做好清水混凝+:振捣方式的掌握。在插入振捣器时，需要保证以快插慢拔的方式进行，插入下层混凝土有深度需要在5cm以上。并保证振捣的恰到好处，避免出现过振以及漏振现象，时间上则以混凝土表面没有气泡泛起以及无浮浆为止，- -般为15s左右，保证外表没有明显的沉陷且泛浆密实。对混凝土进行浇筑时，则需要根据实际情况以分段、分层的方式进行，并做好每次下料高度的控制，保证每层浇筑厚度在50cm以内。而当施工气温较低，日最低气温在0C以下、或者连续气温小于5C以下时，则需要做好防寒措施，根据情况通过保温、防冻以及加热措施的应用更好地满足施工要求。
当浇筑工作完成之后，为了避免其出现收缩情况、更好的保障施工强度，则需要做好其湿润的保持工作，在12h以内做好清水混凝土的覆盖保湿养护，并保证该养护时间控制在l4d以上，而如果施工环境温度较高，则可以根据实际情况对浇水次数以及养护时间进行适当地增加。在拆模之后，也需要避免直接以冷水进行浇喷，因为该种操作会引发温差裂缝情况。而当在冬季寒冷天气进行施工时，则可以在清水混凝土表面通过无色渗透封闭性保护液的涂刷实现保护，并可以先对塑料薄膜进行覆盖，之后再覆盖保温材料。
